camión compactador de cargador trasero isuzu kv800

¿Qué procesos de fabricación de alta calidad se necesitan?

1. Materiales y procesos de soldadura

——Acero de resistencia: El basuray los componentes clave usan acero de manganeso Q345 o acero de carbono de alta calidad con un grosor de 5 mm La resistencia estructural se garantiza mediante un proceso de soldadura completo completamente sellado

——Diseño liviano: La estructura de la placa del haz de la caja se adopta para reducir el peso muerto mientras mejora la capacidad de carga

2. Integración del sistema hidráulico

——Ajuste de precisión: Los componentes hidráulicos (como las válvulas y cilindros múltiples) deben coincidir estrictamente, y la válvula de presión (16MPA) debe ajustarse antes de salir de la fábrica para garantizar la estabilidad del sistema
——Tratamiento de prevención de fugas: La tubería utiliza tuberías de aceite hidráulico de alta densidad, y el anillo de sellado DLI británico se usa en la interfaz para reducir el riesgo de fuga

3. Proceso de sellado y anticorrosión

——Diseño del tanque de aguas residuales: Los puertos de descarga de gran diámetro evitan el bloqueo, y el interior de la caja está revestido con acero inoxidable o recubierto con una capa de alquitrán de carbón epoxi para extender la vida útil

——Tratamiento posterior a la vigilancia: Peque las piezas de soldadura y la pintura a base de agua de pulverización para mejorar la prevención y la adhesión del óxido

4 Prueba e inspección de calidad

Antes de abandonar la fábrica, debe pasar las pruebas de carga (como el ciclo de compresión, la descarga de estabilidad), las pruebas de sellado y la verificación de idoneidad de la carretera para garantizar el cumplimiento de la protección del medio ambiente y los estándares de seguridad

Estándares de tecnología de fabricación claveš

1. Precisión camiónfabricación de carrocería

● Posicionamiento de escaneo láser 3D (± 0 Tolerancia de 5 mm)

● Estación de trabajo de soldadura de robot (tasa de aprobación de detección de fallas de Weld Ut ≥99 8%)

● Línea de recubrimiento electroforético del cátodo (resistencia a la pulverización de sal ≥1000h)

2. Fabricación del sistema hidráulico

● Cilindro de perfeccionamiento de precisión (redondez ≤0 01 mm)

● Grupo de válvulas de servo de control (tiempo de respuesta ≤50 ms)

● Banco de prueba de presión dinámica (prueba de fatiga de 200 horas)

3. Producción del sistema de control inteligente

● Componentes electrónicos de grado automotriz (temperatura de funcionamiento -40 ● ~ 85 ●)

● Laboratorio de compatibilidad electromagnética

● Arquitectura de actualización de OTA (actualización de actualización de firmware remoto)

4. Integración de equipos especiales

● Centro de mecanizado de enlaces de seis ejes (nivel DIN6 de precisión de mecanizado de la caja de cambios)

● Sistema de preinstalación de la tubería 3D (reduzca el ajuste en el sitio en un 70%)

● Detección de balance dinámico (vibración ≤0 05 mm a 3000 rpm)