Aplicación de la soldadura automatizada en la producción de cargadores traseros de basura

El desarrollo de la tecnología electrónica, la microelectrónica informática y la tecnología de automatización en China ha impulsado el avance de la automatización de la soldadura. En particular, la introducción de tecnologías como el control numérico (CN), la fabricación flexible y el procesamiento de la información ha facilitado un desarrollo revolucionario en la automatización de la soldadura.

La soldadura, como importante tecnología de unión de metales, se utiliza ampliamente en la industria manufacturera. Con el desarrollo de la tecnología de soldadura moderna, los equipos de soldadura automatizados se actualizan y actualizan constantemente, reemplazando gradualmente la soldadura manual en muchos campos. En comparación con los métodos de soldadura manual tradicionales, la tecnología de soldadura automatizada es más eficiente, produce una calidad de soldadura más estable y resulta en soldaduras más estéticas.

※ El impacto de la soldadura automatizada en la fabricación de camiones compactadores de basura:

En los últimos años, con la creciente conciencia ambiental y la creciente demanda de eliminación de residuos, los cargadores traseros de basura han atraído la atención por su alta eficiencia, ahorro de energía y respeto al medio ambiente.

Cada camión compactador de basura de alta calidad se basa en una línea de producción consolidada para garantizar la calidad y la eficiencia. El proceso de fabricación consta de múltiples etapas, como el ensamblaje del chasis, la fabricación de la carrocería y la instalación del sistema hidráulico. La introducción de sistemas de control robótico inteligente ha mejorado significativamente la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Las técnicas de soldadura y los procesos de pintura precisos mejoran la estabilidad y el atractivo estético del camión compactador de basura. Gracias a estos avanzados procesos y la aplicación de materiales, los camiones compactadores de basura son más seguros y fiables.

※ ¿Por qué la fábrica de CEEC tomó la iniciativa en la adopción de la fabricación por soldadura automatizada para producir camiones compactadores de basura?

(1) Precisión y eficiencia: La soldadura automatizada puede lograr alta precisión, alta calidad, alta eficiencia y alta confiabilidad a través del cálculo.

(2) Modularización: La modularización y la integración hacen que sea extremadamente conveniente ampliar las funciones del sistema, permitiendo la producción en masa a gran escala de camiones compactadores de basura personalizados, reduciendo costos y acortando el tiempo de entrega.

(3) Inteligencia: El equipo de soldadura automatizado inteligente no solo puede completar el proceso de soldadura automatizado de acuerdo con las instrucciones, sino que también puede optimizar automáticamente el proceso de soldadura y los parámetros de soldadura de acuerdo con la situación de soldadura real.

(4) Redes: Debido al desarrollo de tecnologías de red modernas, como interfaces inteligentes y comunicación remota, el control automático de la tecnología de soldadura está integrado.

※ Práctica de soldadura automatizada en la fabricación de camiones compactadores de basura:

① Disposición de la estación de trabajo: Disposición lineal multiestación.

② Herramientas de seguimiento manual Se utiliza para soldadura de ensamblaje, se utilizan herramientas neumáticas o manuales dedicadas para soldar placas laterales y otros componentes.

③ Proceso de soldadura: Se utiliza soldadura MAG, con alambre de soldadura de Φ1,0~1,2 mm de diámetro, soldadura protegida con gas rico en argón (80 % Ar + 20 % CO2), para juntas de filete, juntas en T y juntas a tope.

④ Flujo del proceso del producto:

Flujo del proceso de soldadura de tolva: Montaje de herramientas externas en la estación de trabajo → Elevación de las herramientas ensambladas y la pieza de trabajo juntas hasta el posicionador de la estación de trabajo → Soldadura robotizada → Elevación de todas las herramientas y la pieza de trabajo desde la estación de trabajo → Soldadura manual de la pieza de trabajo bajada y montaje de otros componentes.

El proceso de soldadura del contenedor de basura es el siguiente: Primer montaje de herramientas → Primera soldadura (soldadura interna) → Segundo montaje (posicionamiento de componentes externos) → Izado de la pieza de trabajo ensamblada y las herramientas juntas sobre el posicionador de la estación de trabajo y fijación de las mismas en posición → Segunda soldadura (soldadura robotizada de soldaduras externas) → Retirada de la pieza de trabajo → Soldadura manual para reparaciones posteriores.

⑤ El bastidor del vehículo , construido a partir de placas de acero de alta resistencia Q345, utiliza tecnología de soldadura automatizada para garantizar una calidad de soldadura estable y una densidad de material constante, mejorando la capacidad de carga general y la densidad de la estructura del camión de basura, haciéndolo más capaz de soportar condiciones operativas complejas.